Produkcja, badania [nl] i poligon szkoleniowy w jednej firmie

Roczna moc produkcyjna skarszewskiej firmy wynosi ponad 45 tys. ton wyrobów. Nie jest to największa lokalizacja produkcyjna spółki działającej w strukturach Grupy ATLA, jednak może pochwalić się naprawdę innowacyjnym zapleczem technologicznym.

Izohan właśnie oficjalnie otworzył kolejny zakład w Skarszewach. To czwarta - obok Pomieczyna, Gdańska i Jasła – lokalizacja produkcyjna spółki wchodzącej w skład Grupy ATLAS. W nowym miejscu rozpoczęła działalność linia wytwarzająca izolacyjne masy asfaltowe wykorzystujące technologię anionowej emulsji drobnocząsteczkowej, której Izohan jest jedynym dysponentem Polsce. W zakładzie powstało także Centrum Badawczo-Rozwojowe oraz zaplecze szkoleniowe.

ZOBACZ TEŻ Jest przetarg na dokończenie remontu berlinki

- Nowy zakład jako jedyny w tej części Europy jest wyposażony w innowacyjną technologię powalającą na zdecydowane podwyższenie jakości gotowego wyrobu i jego właściwości hydroizolacyjnych – podkreśla Witold Szczukocki, prezes Izohanu. - Ta technologia umożliwia optymalizację kosztów działalności przedsiębiorstwa, poprzez bardziej efektywne wykorzystanie energii, paliw i czasu, a tym samym ograniczenie szkodliwego wpływu na środowisko. Cieszy nas, że jesteśmy prekursorami zmian w obszarze izolacyjnych mas asfaltowych. Nowy zakład naszej marki to kolejny krok w kierunku rozwoju nie tylko produktów, ale także regionu, w którym się znajduje.

Nowoczesne Centrum Badawczo-Rozwojowe

Jak podkreśla prezes, miejscem szczególnym w obszarze skarszewskiej inwestycji jest nowoczesne, bogato wyposażone Centrum Badawczo-Rozwojowe. Pozwala na opracowywanie nowych produktów i kontrolę jakości już wytwarzanych wyrobów. Co ważne, może wykonywać specjalistyczne badania także dla pozostałych zakładów spółki.

– Laboratorium wyposażono w nowoczesną aparaturę, m.in. laserowy analizator wielkości cząstek, mikroskop optyczny, urządzenia do badań wytrzymałościowych czy aparaturę do produkcji wyrobów w skali laboratoryjnej, umożliwiającą następnie ocenę trwałości wyrobów w komorach starzeniowych – wylicza Witold Szczukocki.

Priorytetowym celem badań Centrum jest opracowanie produktów na bazie emulsji drobnocząsteczkowej mogących w całości zastąpić na polskim rynku wyroby hydroizolacyjne wytwarzane na bazie rozpuszczalników.

– Przed całą branżą budowlaną stoi obecnie wiele wyzwań związanych z rentownością czy zdefiniowaniem biznesu na nowo – zauważa Paweł Kisiel, prezes Grupy ATLAS. - Dla Grupy ATLAS kluczowe jest, by stawiać na rozwój. Jednym z celów naszej działalności jest dostarczanie wysokojakościowych i innowacyjnych produktów, a takie niewątpliwe będą powstawać w nowej fabryce Izohanu.

Zaplecze szkoleniowe z poligonem technicznym

Istotną rolę w nowym zakładzie pełni zaplecze szkoleniowe z poligonem technicznym. W budynku będą odbywać się szkolenia teoretyczne i praktyczne dla wykonawców, klientów i partnerów biznesowych. Poligon będzie służyć także do testowania nowych produktów.

– Jest to dla nas niezwykle ważne, że wspólnie stworzyliśmy szerokie zaplecze szkoleniowe – to kolejny poligon doświadczalny w Grupie ATLAS po Gdańsku, Zgierzu i Dąbrowie Górniczej – podkreśla Witold Szczukocki. - W kategorii produktowej, w której specjalizuje się Izohan posiadanie własnych poligonów i zaawansowanych możliwości szkoleniowych nie jest standardem.

ZOBACZ TEŻ Przebudowa wiaduktu nad torami w Tczewie 

Nowa inwestycja w gminie Skarszewy cieszy burmistrza Jacka Pauli. - Skarszewy zmieniają się z roku na rok, gmina dba o to, aby powstawała nowa infrastruktura, nowe miejsca do rekreacji i aktywnego wypoczynku. W Skarszewach mamy też świetne, prężnie działające firmy. Jedną z nich jest Izohan, która nie tylko zapewnia miejsca pracy, ale również dba o stały rozwój swojej działalności, jak i rozwój swoich pracowników. To wszystko sprawia, że nasi mieszkańcy, zwłaszcza ci młodzi, nie muszą wyprowadzać się do Tczewa, Starogardu Gdańskiego czy innego miasta. Mogą mieszkać w Skarszewach i tutaj realizować swoje plany.

Przypomnijmy, budowę skarszewskiego zakładu rozpoczęto w kwietniu ubiegłego roku. Ze względu na problemy związane z dostępnością komponentów do maszyn harmonogram plac musiał ulec zmianie. Ostatecznie jednak cel został osiągnięty i firma otworzyła podwoje.